W obliczu przyspieszającej globalnej transformacji energetycznej, wodorowe ogniwa paliwowe, jako ważny nośnik czystej energii, otwierają bezprecedensowe możliwości rozwoju. Zespół elektrod membranowych (MEA), będący rdzeniem ogniwa paliwowego, bezpośrednio wpływa na wydajność i żywotność całego systemu ogniw. Proces przygotowania papieru węglowego z warstwą dyfuzji gazu (GDL), a w szczególności proces utwardzania i formowania, bezpośrednio determinuje strukturę porowatości, przewodność i wytrzymałość mechaniczną GDL.
Cztery główne problemy i rozwiązania w produkcji papieru kalkowego GDL
Dla producentów papieru węglowego GDL do ogniw paliwowych wodorowych kluczem do zdobycia rynku jest możliwość stabilnej, wydajnej i ekonomicznej produkcji wysokowydajnego papieru węglowego o doskonałej spójności. Tradycyjne urządzenia produkcyjne (takie jak prasy płaskie i walcowe) stawiają liczne przeszkody na drodze do produkcji na dużą skalę.
Problem nr 1: słaba spójność produktu, niska wydajność i trudności z masową dostawą
Tradycyjny dylemat: Tradycyjne prasy płaskie są narażone na niedokładność obróbki płyt prasy na gorąco oraz odkształcenie termiczne płyt po nagrzaniu, co skutkuje dużymi odchyleniami w jednorodności grubości utwardzonej kalki. Ponadto metoda prasowania przerywanego pozwala na produkcję arkuszy tylko o określonych wymiarach, co uniemożliwia dostarczanie klientom rolek o różnych rozmiarach. Tradycyjne prasowanie walców wywiera nacisk poprzez styk liniowy, przy czym nacisk maleje od środka rolek w kierunku ich końców, powodując, że kalka jest ciasna w środku i luźna na krawędziach. Prowadzi to bezpośrednio do nierównomiernej grubości i nierównomiernego rozkładu porów. Nawet w ramach tej samej partii, a nawet tego samego arkusza kalki, wydajność może się wahać, a wydajność oscyluje wokół 85% w dłuższej perspektywie, co stwarza wysokie ryzyko dla realizacji dużych zamówień.
Rozwiązanie ciśnienia izostatycznego Mingkego: Technologia izostatyczna osiąga prawdziwie równomierne ciśnienie „kontaktu powierzchniowego” w oparciu o prawo mechaniki płynów Pascala. Podobnie jak ciśnienie hydrostatyczne w głębinach morskich, działa ono równomiernie na każdy punkt kalki ze wszystkich kierunków.
WynikiEfekt:
- Jednolitość grubości:Stabilizacja tolerancji grubości od kilkunastu mikronów do±3μm.
- Jednorodność porów: Porowatość można utrzymać na wysokim poziomie 70% ±2%.
- Poprawa wydajności: wskaźnik wydajności wzrósł z 85% do ponad 99%, co umożliwia stabilną, masową i wysokiej jakości dostawę.
Problem nr 2: Niska wydajność produkcji, widoczne wąskie gardła wydajności i wysokie koszty
Tradycyjny dylemat: Większość procesów laminowania wysokiej jakości odbywa się w systemie „wsadowym”, jak w domowym piekarniku, gdzie piecze się jedną partię na raz. Tempo produkcji jest niskie, urządzenia są często włączane i wyłączane, zużycie energii jest wysokie, zapotrzebowanie na siłę roboczą jest duże, a limit wydajności jest łatwo osiągalny.
Rozwiązanie izostatyczne Mingkego: Dwutaśmowa prasa izostatyczna została zaprojektowana jako działający w trybie ciągłym „tunel o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu”. Substrat jest wprowadzany z jednego końca, przechodzi przez cały proces zagęszczania, utwardzania i chłodzenia, a następnie jest w sposób ciągły wyprowadzany z drugiego końca.
Efekty roztworu:
- Skok produkcyjny: umożliwia ciągłą produkcję przez 24 godziny na dobę, z prędkością sięgającą 0,5–2,5 metra na minutę i roczną wydajnością do 1 miliona metrów kwadratowych na linię produkcyjną, co zwiększa wydajność ponad pięciokrotnie.
- KosztRoztwór:Efekt ciągłej skali produkcji znacząco obniża koszty amortyzacji, energii i pracy na metr kwadratowy.Pomiary mająpokazywaćnże całkowite koszty produkcji można obniżyć o 30%.
- Oszczędność pracy: Wysoki poziom automatyzacji pozwala na redukcję liczby operatorów na zmianę o 67%.
Problem nr 3: wąskie okno procesu, wysokie koszty debugowania metodą prób i błędów oraz ograniczona innowacyjność
Tradycyjny dylemat: Wydajność kalki GDL jest niezwykle wrażliwa na krzywe temperatury i ciśnienia. Tradycyjny sprzęt nie jest w stanie precyzyjnie kontrolować temperatury i ma tylko jedną krzywą ciśnienia, co utrudnia dokładne odtworzenie optymalnego procesu laboratoryjnego. Chcesz wypróbować nową formułę lub nową strukturę? Cykl debugowania jest długi, wskaźnik defektów wysoki, a koszty prób i błędów zniechęcające.
Rozwiązanie ciśnienia statycznego Mingke: zapewnia niezwykle elastyczną i precyzyjnie kontrolowaną platformę procesową.
Efekty roztworu:
- Precyzyjna kontrola temperatury: Wielostrefowa, niezależna kontrola temperatury z dokładnością do ±0,5℃, gwarantująca idealne utwardzenie żywicy.
- Regulowane ciśnienie: Ciśnienie można precyzyjnie ustawić i utrzymać w zakresie 0–12 barów, co zapewnia maksymalną równomierność.
- ProcesResue:Po znalezieniu optymalnych parametrów można je „zablokować” jednym kliknięciem w systemie, uzyskując w ten sposób 100% powtarzalność procesu i gwarantując stabilną pracę produktu.
- Wspieranie badań i rozwoju: Nanjing Mingke ma obecnie dwa oddziałypodwójny-taśmowe prasy izostatyczne, zapewniające niezawodną platformę testową na poziomie produkcyjnym do badań i rozwoju nowych materiałów i struktur, znacznie redukując bariery i ryzyko innowacji. Jednocześnie, dla startupów z ograniczonym kapitałem początkowym i trudnościami w zakupie sprzętu, oferujemy usługi produkcji kontraktowej małych partii w okresie od jednego tygodnia do jednego miesiąca, aby usprawnić dostawy produktów z papieru kalkowego, pomóc firmom w przeprowadzeniu wstępnej produkcji pilotażowej, zmniejszyć duże początkowe inwestycje w sprzęt orazzmniejszyćryzyko.
Punkt bólu 4:Pozostałości po utwardzeniu kleju z żywicy fenolowej, duża utrata papieru antyadhezyjnego lub materiału pomocniczego środka antyadhezyjnegos.
Tradycyjny dylemat: Po utwardzeniu żywicy fenolowej trudno ją oddzielić od płyty prasy lub stalowego pasa. Tradycyjne firmy zazwyczaj używają środków antyadhezyjnych lub papieru antyadhezyjnego do procesu wyjmowania z formy, ale wysokiej jakości środki antyadhezyjne lub papiery antyadhezyjne są drogie w zakupie, a wysokie zużycie w procesie produkcyjnym zwiększa koszty produkcji papieru kalkowego, co nie sprzyja konkurencji cenowej na rynku.
Rozwiązanie izostatyczne firmy Mingke: prasa izostatyczna Mingke z podwójnym pasem stalowym umożliwia klientom wybór chromowanych pasów stalowych do prasy.
Efekt rozwiązania: Wewnętrzne testy przeprowadzone w fabryce Mingke z użyciem chromowanych pasów stalowych na papierze kalkowym wykazały, że w porównaniu z tradycyjnymi stalowymi pasami do prasy, chromowane pasy stalowe zapewniają lepsze utwardzanie żywicy i lepsze właściwości antyadhezyjne. Nadmiar kleju jest łatwiejszy do usunięcia, a użycie mobilnej szczotki czyszczącej pozwala na łatwe usunięcie pozostałości kleju z powierzchni pasa stalowego, co pozwala klientom obniżyć koszty środków antyadhezyjnych i papieru antyadhezyjnego. Warstwa chromu na powierzchni pasa stalowego znacznie poprawia jego twardość i odporność na zużycie. Dodatkowo, gęsta warstwa tlenku utworzona przez warstwę chromu na powierzchni pasa stalowego skutecznie blokuje erozję spowodowaną działaniem tlenu, wody i innych czynników korozyjnych, wydłużając tym samym żywotność pasa stalowego.
Dla użytkowników, którzy od dawna polegają na importowanym sprzęcie, Nanjing Mingke, jako firma krajowa, oferuje lepsze rozwiązanie:
- Substytucja krajowa: przełamanie monopolu importowego, co daje korzyści w zakresie zakupu sprzętu i kosztów jego utrzymania.
- Szybka reakcja serwisu: 24-godzinne wsparcie techniczne, inżynierowie na miejscu w ciągu 48 godzin, kompleksowe rozwiązanie problemu powolnej reakcji posprzedażowej i długich cyklów części zamiennych w przypadku importowanego sprzętu.
Rzeczywiste wyniki zastosowania: tworzenie znaczącej wartości dla klientów
Po tym, jak znana firma produkująca ogniwa paliwowe wodorowe wprowadziła izostatyczną prasę taśmową Minke z podwójnym pasem stalowym, osiągnęła ona znakomite wyniki w produkcji papieru węglowego GDL.
- Znaczna poprawa wydajności produktu: wzrost z 85% w przypadku procesów tradycyjnych do ponad 99%.
- Znaczna poprawa efektywności produkcji: dzienna zdolność produkcyjna sięga 3000 metrów kwadratowych.
- Zmniejszone zużycie energii: całkowite zużycie energii spadło o 35%.
Optymalizacja wydajności produktu:
- Jednorodność porowatości: 70% ± 2%
- Rezystywność w płaszczyźnie: < 5 mΩ·cm
- Rezystywność w płaszczyźnie: < 8 mΩ·cm²
- Wytrzymałość na rozciąganie: > 20 MPa - Jednorodność grubości: ±3 μm
Kompletnysystem serwisowy i wsparcie techniczne
Nankin MingkeProcesFirma Systems Co., Ltd. zapewnia klientom kompleksowe wsparcie techniczne:
1. Wsparcie rozwoju procesów
AProfesjonalny zespół techniczny pomaga klientom w optymalizacji parametrów procesu i regulacji urządzeń, zapewniając, że urządzenia spełniają określone wymagania procesu produkcyjnego.
2. Usługi sprzętu dostosowanego do potrzeb klienta
Zapewniamy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, w tym niestandardowe rozmiary, specjalne konfiguracje itp.
3. Usługi instalacyjne i uruchomieniowe
Doświadczony zespół inżynierów świadczy usługi instalacji i uruchomienia na miejscu, aby mieć pewność, że sprzęt będzie mógł zostać szybko wdrożony do produkcji.
4. Szkolenia techniczne
Oferujemy kompleksowe szkolenia z zakresu obsługi i konserwacji, aby zapewnić klientom umiejętność sprawnej obsługi i konserwacji sprzętu.
5. Wsparcie posprzedażowe
Ustanowić mechanizm szybkiej reakcji działający 24 godziny na dobę, aby zapewnić szybką obsługę posprzedażową i wsparcie techniczne, gwarantując nieprzerwaną produkcję.
Branża ta ma szerokie perspektywy zastosowania.
Statyczna izostatyczna prasa taśmowa Mingke z podwójną taśmą stalową nadaje się nie tylko do produkcji papieru węglowego GDL do ogniw paliwowych wodorowych, ale może być również szeroko stosowana w wielu dziedzinach:
- Ogniwa paliwowe: papier węglowy GDL, przygotowanie warstwy katalizatora;
- Baterie półprzewodnikowe: zagęszczanie arkuszy elektrod i molowaniezmarły;
- Materiały kompozytowe: preparaty z włókna węglowego;
- Papier specjalistyczny: zagęszczanie i formowanie o dużej gęstości;
- Nowe materiały energetyczne: przygotowanie różnorodnych funkcjonalnych materiałów cienkowarstwowych.
Zalety prasy izostatycznej Mingke z podwójnym pasem stalowym:
Firma Nanjing Mingke poświęciła dziesięć lat na doskonalenie swojej technologii i stale inwestuje w badania i rozwój pras izostatycznych z podwójnym pasem stalowym. Obecnie oferuje prasy wysokotemperaturowe, które osiągają temperaturę 400°C z dokładnością docisku ±2%. Dzięki temu doświadczeniu technologicznemu, Mingke jest najlepszym wyborem w zakresie pras do utwardzania papieru kalkowego, biorąc pod uwagę stosunek jakości do ceny i minimalne ryzyko. Obecnie większość krajowych firm zajmujących się utwardzaniem papieru kalkowego metodą rol-rolka wybiera Nanjing Mingke jako swojego partnera.
Czas publikacji: 09.10.2025