Taśma stalowa Mingke o długości 230 metrów i szerokości 1,5 metra pracuje nieprzerwanie i niezawodnie od trzech lat wFRANZ HAASpiec tunelowy w zakładzie produkcji ciastek w Suzhou, zbudowanym przez wiodącą międzynarodową firmę spożywczą. Ta udana, długotrwała eksploatacja w wymagających warunkach jest silnym dowodem trwałości i wydajności stalowych taśm Mingke. Co ważniejsze, wzmacnia globalne zaufanie do wysokiej klasy chińskich możliwości produkcyjnych w miarę naszej ekspansji na rynki międzynarodowe.

• Podłoże projektu: Wybrany przez światowego lidera branży, przekraczający bariery techniczne

Projekt zlokalizowany jest w Parku Przemysłowym Suzhou i został zainwestowany przez światowej sławy producenta żywności. Zaprojektowana jako centralny ośrodek piekarniczy dla regionu Azji i Pacyfiku, linia produkcyjna wykorzystuje piec tunelowy FRANZ HAAS, wiodącą europejską markę znaną z rygorystycznych standardów wydajności.

Stalowy pas, kluczowy element pieca tunelowego, musi spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące płaskości, odporności na ciepło i odporności na zużycie. Dzięki specjalnie zaprojektowanej stali węglowej i precyzyjnemu wykonaniu, stalowy pas firmy Mingke został wybrany jako kluczowy element tej wysokowydajnej linii produkcyjnej.

• Wyzwanie techniczne: jak poradzić sobie z „bitwą w wysokiej temperaturze” podczas pieczenia ciasteczek

Wydajność taśmy stalowej w produkcji ciastek jest testowana w dwóch krytycznych obszarach:

1.Stabilność termiczna:
Podczas procesu wypiekania taśma stalowa musi wytrzymać ciągłe działanie temperatur rzędu 300°C, zachowując jednocześnie idealnie płaską powierzchnię i nie ulegając odkształceniom.
Mingke zwiększa wytrzymałość taśmy i stabilność termiczną poprzez obróbkę cieplną w piecu, zapewniając długotrwałą eksploatację bez odkształceń termicznych. Gwarantuje to jednolity kolor i spójny kształt ciasteczek.

2. Niezawodność na bardzo długich dystansach:
Pas stalowy o długości 230 metrów musi sprostać wyzwaniom związanym z wytrzymałością spawania poprzecznego i rozkładem naprężeń wzdłużnych.
Firma Mingke rozwiązuje te problemy, stosując zautomatyzowaną technologię spawania i precyzyjny proces wyrównywania naprężeń, który eliminuje naprężenia wewnętrzne, zapewniając płynną pracę bez wibracji w całym cyklu produkcyjnym.

• Znaczenie dla branży: przyspieszenie globalizacji Mingkego

1.Walidacja techniczna:
Długotrwałe, stabilne stosowanie pasów przez światowego giganta branży spożywczej stanowi mocny dowód niezawodności pasów stalowych Mingke w zastosowaniach związanych z pieczeniem w wysokich temperaturach.

2. Przełom w wejściu na rynek międzynarodowy:
Projekt ten, którego udane wdrożenia zrealizowano w ponad 20 krajach i regionach, pełni funkcję strategicznego portalu dla firmy Mingke, umożliwiającego jej wejście do globalnego łańcucha dostaw sprzętu piekarniczego — w szczególności poprzez przygotowanie gruntu pod głębszą współpracę z czołowymi producentami OEM, takimi jak FRANZ HAAS.

3. Wskaźnik substytucji krajowej:
Linie produkcyjne wysokiej jakości żywności od dawna opierają się na importowanych taśmach stalowych. Ten projekt dowodzi, że chińskie taśmy stalowe mogą teraz zapewniać przełomową wydajność w ultraszerokich, ultradługich i wysokotemperaturowych środowiskach piekarniczych, wyznaczając nowy standard dla krajowych alternatyw.

• Siła Mingkego: „niewidzialny mistrz” w produkcji taśm stalowych

Główne atuty Mingkego, które stoją za tym przełomem:

1. Podwójna bariera materiału i procesu:
Starannie dobrana stal w połączeniu ze zintegrowaną technologią obróbki cieplnej w tunelu poprawia płaskość i stabilność w warunkach wysokich temperatur.

2. Możliwość personalizacji:
Rozwiązania dostosowane do wymagań klienta, stosowane w przemyśle płyt drewnopochodnych, spożywczym, gumowym, chemicznym i nowych sektorach energetycznych.

3.Globalna sieć serwisowa:
Centra serwisowe zlokalizowane w ponad 10 krajach, m.in. w Polsce i Australii, oferują kompleksowe wsparcie przez cały cykl życia produktu — instalację, spawanie, konserwację i wiele innych.

Sukces stalowych pasów Mingke w projekcie Suzhou dla światowego lidera w branży spożywczej stanowi nie tylko technologiczny triumf marki „Made in China”, ale również oznacza podniesienie rangi głównych komponentów produkowanych w kraju w globalnym łańcuchu dostaw przemysłu spożywczego.

Patrząc w przyszłość, Mingke zamierza nadal wykorzystywać swoje pasy stalowe jako platformę do napędzania globalizacji marki „Made in China” w sektorach piekarniczym, płyt drewnopochodnych, nowych źródeł energii i innych, prezentując światu solidność chińskich pasów stalowych.